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Você ainda receberá sem custo um material online sobre características e dicas dos processos de tamboreamento para aumentar ainda mais a qualidade do seu processo.
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Como reduzir os custos e aumentar a qualidade de forma inteligente ?


Esta seção tem como propósito discutir um assunto muito pouco tratado e explorado referente aos processos de vibro-acabamento / tamboreamento. Os custos envolvidos na operação e a qualidade gerada nos resultados.

A maioria das empresas está repleta de programas de qualidade e redução de custos, assim como seus respectivos jargões e siglas. Quantas vezes não ouvimos de relance um bate-papo entre gerentes ou diretores repleto de termos como ISO, 5 S, QS, Benchmark, P&L etc? Entretanto, eles parecem se esquecer completamente destes conceitos quando se trata de Tamboreamento, tomando muitas vezes decisões equivocadas.
A seguir, tentaremos expor de forma simples como otimizar sua relação custo/qualidade.

1) Como ponto de partida, deve-se nunca abrir mão da qualidade e de insumos de primeira linha. Todos sabemos que os maiores custos são aqueles gerados por retrabalho, refugo, ou até mesmo a perda do cliente por serviço mal feito. Além do fato de que um equipamento pode parecer mais barato num primeiro momento, porém ele pode não ter a mesma eficiência de um de melhor qualidade e, em pouco tempo, estará gerando despesas de manutenção e consequentes atrasos na produção.

2) Os compostos para Tamboreamento foram desenvolvidos por profissionais e testados exaustivamente, portanto não pense que você foi iluminado e deu sorte por usar um sabão em pó e obter resultados satisfatórios. Estes compostos são especificos para cada tipo de material e operação, promovendo maior eficiência, proteção contra oxidação posterior, maior poder de limpeza e, mais importante, sem danificar o sistema dosador e nem o revestimento do equipamento. Com certeza estas químicas caseiras têm mais custos embutidos no final das contas do que você imagina.

3) Não se iluda com preços de produtos muito abaixo da média. Com certeza estes fabricantes utilizam materias recuperados ou batizam de alguma forma o produto final, fazendo com que o seu processo nunca tenha uma repetibilidade de resultados ou demore mais tempo para atingir o mesmo resultado. Um dos principais problemas de qualidade em processos de acabamento em massa está exatamente na confiabilidade do produto e repetibilidade de resultados, pois quando se detecta algum problema, não é uma peça, mas um lote inteiro com problema.

4) Sua empresa trabalha comn lotes KANBAM, fazendo de tudo para reduzir a quantidade de materia-prima parada em estoque, você utiliza o sistema Just-in-Time de compras, mas mantém uma enorme quantidade de Chips em estoque porque o seu fornecedor nunca pode te atender de imediato? Escolha os principais fornecedores renomados neste ramo, propondo uma parceria e fazendo uma programação mensal para que ele possa manter em estoque seu próximo pedido. Fornecedor de qualidade com cliente parceiro tem mercadoria pronta-entrega.

5) Saiba que os custos de seu processo não estão restritos aos Chips, Compostos, Água, Energia Elétrica e desgaste do equipamento. Temos também os custos envolvidos em Frete e descarte do Resíduos gerado e muitas vezes o tempo gasto com a separação dos Chips após atingirem um tamanho minimo em que ele se aloja nas cavidades da peça trabalhada. Com todas estas variaveis embutidas, muitas vezes os compradores e diretores se iludem comprando insumos simplesmente por preços mais baixos, porém a seguir será demonstrado um caso real (adaptado para facilitar o entendimento) em que o produto mais barato custa para a empresa mais do que seu similar de qualidade superior e maior preço.

Caso exemplo:

EMPRESA XYZ
  • Turno de trabalho: 8h / dia
  • 2 Tamboreadores 110 L
  • Tempo para limpeza de resíduos: 30 min para 25 Kg
  • Custo para descarte aprox. R$0,10 / Kg
  • Frete aprox.=32,5+0,09.NF
Preço Chips
Desgaste
Consumo
Fornecedor A R$ 4,00
0,250 Kg/h
1008 Kg/ano
Fornecedor B R$ 3,20
0,300 Kg/h
1210 Kg/ano

Fornecedor
A
B
Compras em Kg por frete
50
100
50
100
Custo Material
200,00
400,00
160,00
320,00
Frete
1018,08
690,48
1134,98
741,73
Separação Chips menores que min. para peça
+ 20%
+ 20%
Tempo limpeza sistema descarga residuos
10 h
10 h
12 h
12 h
Armazenagem / Tratamento residuos
50,40
50,40
60,50
60,50
Descarte residuos
100,80
100,80
121,00
121,00
CUSTO TOTAL ANUAL (R$)
1.369,28
1.241,68
1.476,48
1.243,23

Conclusão: Mesmo o fornecedor B vendendo um Chip mais barato, o custo final no longo prazo para a empresa compradora será menor com o fornecedor A, pois mesmo ela oferecendo um produto mais caro, este irá durar mais, liberar menos resíduos, demandar menos paradas para separação dos Chips pequenos, exigir menos espaço para armazenamento de estoque etc....É fato que para compras de maiores quantidades em maiores intervalos de tempo, os custos irão se aproximar cada vez mais, porém neste caso deverá ser computado o custo de estocagem que começará a se tornar mais significativo.

É com base nestes conceitos que o oferece seus produtos, atentando cada vez mais na qualidade oferecida e aplicado um preço justo, que com certeza otimizará seus custos, proporcionando confiabilidade, repetibiloidade e reduzindo paradas de produção. Além disso, contamos com o programa Manutenção Facilitada em que suas compras se convertem em créditos que poderão ser utilizados nas manutenções, reformas e revestimentos de seus equipamentos.
Utilizando ainda o exemplo acima, se o Fornecedor A fosse o , o cliente teria no final de 2 anos o seguinte desconto no Revestimento de seus 2 equipamentos (calculo aproximado com valores médios):

  • 2 revestimentos - R$ 5.200,00
  • Bônus acumulados - R$ 241,92
  • Desconto de 4,65%

Lembrando que quanto mais você comprar, mais bônus você acumula, no limite de 15% do valor do serviço, sendo que os bônus que ultrapassarem este percentual continuam disponível. Aproveite !

...e lembre-se: Cuidado com os custos reais de seu processo. A qualidade de seu produto reflete a qualidade dos produtos que você usa para produzí-lo !

 

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